液压阀阀芯加工工艺

出处：按学科分类—工业技术 北京理工大学出版社《新编液压工程手册下册》第2224页（1571字）

液压阀有滑阀和座阀之分，而座阀又有锥阀和球阀两种，从而阀芯结构及其加工工艺有很大不同。现分别以方向控制阀的滑阀芯，先导溢流阀的锥阀芯和直动溢流阀的球头阀杆为代表，对其加工过程分别加以说明。

(1)方向控制阀阀芯的加工

方向控制阀为滑阀结构，阀芯装在阀体主孔内。其一般的配合间隙为0．01mm左右。它在阀体主孔内可以轴向自由滑动，不得有阻滞。这就要求阀芯应有较高的尺寸精度和圆柱度，较低的表面粗糙度，以保证阀芯换向时灵敏度高而泄漏量小。阀芯的主要结构尺寸及其技术要求见图37．4－3所示。

图37．4－3 方向阀阀芯结构简图

主要的制造工艺过程见表37．4－2。

表37．4－2 方向阀阀芯制造工艺过程表

在加工外圆上三角槽时，因电火花机床加工成本高，效率低，故有些厂家采用在淬火前用加工中心机床进行粗加工，然后再在电火花机床上进行精加工，以提高加工效率。

(2)先导溢流阀主阀芯的加工

先导溢流阀主阀为锥阀结构，其阀芯装在阀套内。其锥面与阀套的锥孔配合密封。外圆起导向作用，与阀套孔的配合间隙为14～20μm，它的主要结构尺寸及其技术要求见图37．4－4。

图37．4－4 先导溢流阀主阀芯

主要的制造工艺过程见表37．4－3。

表37．4－3 先导溢流阀阀芯制造工艺过程表

在磨70°锥面时，为了保证与外圆的跳动小于0．01mm，需要设计专用夹具，如图37．4－5所示的滚针夹具，内孔在加工时采用配磨的方法。夹紧量只有0．05～0．01mm。它的定位精度高，可以满足要求。

(3)直动溢流阀球头阀芯的加工

图37．4－5 滚针夹具

直动溢流阀为球阀结构。球头阀芯装在阀座的主孔内，与阀座锥面密封。主要的结构尺寸及其技术要求如图37．4－6所示。

图37．4－6 直动溢流阀球头阀芯

主要的制造工艺过程见表37．4－4。

表37．4－4 球头阀芯制造工艺过程表

对于各外圆的磨削，为了保证锥面与圆柱面的同心度要求，因此应采用成形方法一次加工。需要设计一套专用的砂轮修整器，如图37．4－7所示的金刚石滚轮，将滚轮做成零件形状然后在其表面镀上一层金刚砂，用它来修整砂轮。还可以采用切入式无心磨床加工，通过数字编程系统来修整砂轮。

图37．4－7 金刚石滚轮

对于球头阀芯的尺寸测量，需要设计一套专用检具，以适合批量生产。如图37．4－8所示的通止规，可以方便地检查出零件的加工是否合格。

图37．4－8 球头阀芯通止规