启动和停机步骤

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《制浆造纸手册：第六分册机械法制浆》第88页（4466字）

1．双袋式磨木机

(1)启动步骤

①加热白水槽。

②打开磨木机轴承冷却水。

③提高挡浆板。

④打开磨木机上部喷水管阀门，使浆坑加满水。

⑤调整浆坑温度控制器在启动温度(有些工厂有一个较长的开温时间)。

⑥启动喷水白水泵。

⑦启动高、低压水泵并打开泄水阀约几分钟排走污物和空气。

⑧打开各袋低压水供应和回流管线，使压板退回20～25cm(如果在停机时没退回)。

⑨启动电动机的冷却风机。

⑩启动磨木机电动机。

⑾打开主调节阀前后高压水供应的手动阀门。

⑿接通控制阀或4-通阀电开关。

⒀对每袋高压水管放水清除污物、排除空气。

⒁调整磨木机喷水管白水阀到正常工作压力。

⒂调整电动机负荷到规定要求(有些工厂降低负荷启动)。

⒃检查：

a．上部喷水管喷孔有无堵塞；

b．轴承油位和油环；

c．浆坑温度和控制器；

d．挡浆板水平；

e．压板运行正常，没有卡住；

f．调整控制器；

g．低压水供应槽的水位和压力。

⒄中心控制台的投入

A．在启动磨木机电动机之前退回压板：

a．打开低压阀到能移动压板。

b．移动4-通阀到‘退回’位置直到压板进回十几厘米。

c．移动4-通阀到‘停止’位置。

d．关闭低压阀。

B．投入低压：

a．打开低压阀。

b．打开针形阀。

c．打开高压阀。

d．移动4-通阀到‘自动’位置。

e．接通直角开关器。

f．接通在控制功率表盘上搬扭开关A、B、C和D。

C．投入高压：

a．接通高压搬扭开关。

b．检查旁通阀确已关闭。

c．打开在调整器台上高压出口阀。

d．缓慢打开在调整器台上高压入口阀。

(2)停机步骤

①有些工厂停机前1～2h在较低温度和负荷下运行。

②停机前清理磨石顶上的木片。

③退回压板并空转磨木机电动机5min。

④在每个管线上关阀高压和打开泄放阀圈。

⑤关闭去每个水压缸的低压阀，同时：

a．转4-通阀至停止位置；

b．关闭针形阀；

c．断开供磁力阀的直角开阀。

⑥停电动机并在电动机停止时按下安全开关。

⑦停磨木机喷水泵。

⑧退走刻石器以便检查磨石。

⑨停清水压力泵。关闭低压平衡槽上阀门并对槽缸加润滑剂。

⑩关闭轴承冷却水。

⑾停下无需的风机。

(3)紧急停机

①磨木机电动机跳闸：

a．关闭平衡槽阀门。

b．关闭所有阀门。

c．断开调整器上直角开关。

d．断开磨木机控制板上直角开关。

②磨木机电动机故障：

断开磨木机控制板上断路开关，停下磨木机电动机。这方法非十分紧急时不用。

③中心控制台关闭；

a．断开高压直角开关。

b．关闭调整器台进出阀门。

c．关闭低压阀门。

d．关闭高压阀门和针形阀。

e．转4-通阀到‘停止’位置。

2．链式磨木机

(1)启动步骤

①加热白水槽。

②打开磨木机轴承冷却水。

③启动通风抽气系统。

④启动喂料电动机用的电动直流发电机组和负荷调整器。

⑤调整浆坑浓度控制器到启动温度(有些工厂有一较长升温时间)。

⑥检查木库是否已提升。

⑦启动磨木机喷水泵。

⑧打开磨木机喷水管，清洁所有堵塞的孔。调整阀门到正常工作压力。

⑨启动磨木机电动机。

⑩放低磨木机木库。

⑾启动喂料电动机，使链条向前运行，并投入负荷自动控制。

⑿调整电动机负荷到要求水平(有些工厂开始减轻负荷)。

⒀检查：

a．磨木机和电动机轴承(包括油环)。

b．挡板水平。

c．启动温度。

⒁使用负荷调节器逐步提高负荷(通常在启动后30min达到全负荷)。

⒂浆坑温度按照开机曲线，在2～3h内达到正常工作温度。

(2)紧急停机后启动步骤

①对木库位置作出记号。

②用每台链式磨木机上提升电动机将料箱提高2．5～338cm，与此同时，喂料链条电动机反方向运行。

完成了以上两步后，除了在喂料链条电动机启动之前，料箱必须下降到原先紧急停机时的位置，其余启动步骤与正常启动相同。

(3)停机步骤

①如有可能在停机前1h，有些工厂以每15～20min约5℃速率降低磨木机浆坑温度到65～71℃。

②停机前，喂料链条电动机从‘向前’磨木位置转向‘反向’提升位置运行约2min。这是为了向上提升木库里的木段，以便于开机时启动电动机。

③喂料链条电动机‘反向’运行约2min后，停止喂料链条运行。

④喂料链条电动机停止约5min后由电工停下磨木机电动机。

⑤所有磨木机电动机停下后停掉磨木机喷水泵。

⑥移出刻石器使磨石便于检查。

⑦打开磨木机后窗，以便磨石检查。

⑧停下磨木机抽气风机。

⑨停下刻石器增压泵。

(4)紧急停机步骤

旋转安全跳闸开关到“关”位置(这个跳闸开关只有在类似同步电动机着火之类紧急情况下才使用)。