磨浆压力对TMP的影响

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《制浆造纸手册：第六分册机械法制浆》第184页（905字）

为了利用盘磨机出来的蒸汽生产可用于纸机干燥纸张的有一定压力的蒸汽，近来一些TMP系统都提高了磨浆压力。在评价高压TMP系统实际的压力极限时，Lunan等人研究了不同的汽蒸压力和时间对纸浆白度、能耗以及TMP其它性质的影响。结果表明在传统的200s的汽蒸时间下，在给定的能耗内，随着压力的提高，耐破因子下降。要达到给定的耐破因子，能耗大大增加，如图7-3-55。要保持相同的裂断长，松厚度湿纸强度和光散射系数，能耗差不多也要增加这么多。

图7-3-55 耐破因子与能耗的关系曲线(在200s的汽蒸时间下，压力增加)

在所研究的压力范围内，白度几乎与能耗无关，但随压力的提高白度下降，当压力从200kPa提高到400kPa时，白度降低半度，而进一步提高压力，白度则迅速下降，压力到620kPa时白度约降低8度，如图7-3-56所示。

图7-3-56 压力与白度的关系曲线(在200s的汽蒸时间下，压力超过350kPa时)

表7-3-10为磨浆压力对浆料性质的影响。

表7-3-10 传统压力磨浆与高压磨浆的比较—黑云杉(耐破指数恒定)

为了克服高压磨浆对能耗和纸浆白度的不良影响，又进行了缩短汽蒸时间的试验，结果表明，当汽蒸时间缩短到16s时，可大大减少高压磨浆的不良影响。见表7-3-11。其结论是：如果将汽蒸时间缩短到16s或更短一些，则TMP系统可在620kPa压力下操作而对浆料性质无明显影响，也不增加能耗，而更有利于热能的有效回收。

表7-3-11 在不同汽蒸时间下传统压力磨浆与高压磨浆的比较—黑云杉(耐破指数恒定)

表7-3-12 磨浆压力对TMP的影响