石灰的技术标准

出处：按学科分类—工业技术 中国建材工业出版社《现代工程材料实用手册》第27页（2014字）

(一)石灰的技术要求

用于建筑工程和其他工程的石灰，应当符合下列技术要求：

1．有效氧化钙和氧化镁的含量

石灰中产生粘结性的有效成分是活性氧化钙(CaO)和氧化镁(MgO)，它们的含量是评价石灰质量好坏的主要指标。有效氧化钙和氧化镁含量测定的方法，可以按照我国现行行业标准《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTJ057－94)中的规定进行。

有效氧化钙的含量是指石灰中活性的游离氧化钙占石灰试样的质量百分率；氧化镁的含量是指石灰中氧化镁占石灰试样的质量百分率。

2．生石灰产浆量和未消化残渣含量

产浆量是单位质量(1kg)的生石灰经消化后，所产石灰浆体的体积(L)。石灰产浆量愈高，则表示石灰的质量愈好。未消化残渣含量是生石灰消化后，未能消化而存留在5mm圆孔筛上的残渣占试样的百分率。产浆量和未消化残渣含量，按现行建材行业标准《建筑石灰物理试验方法》(JC／T478．1－92)规定进行试验。

3．二氧化碳(CO₂)的含量

生石灰或生石灰粉中二氧化碳含量指标，是为了控制石灰石在煅烧时“欠火”造成产品中未分解完全的碳酸盐含量。二氧化碳含量越高，即表示未分解完全的碳酸盐含量越高，则有效氧化钙和氧化镁含量相对降低，导致影响石灰的胶结性能。

石灰中二氧化碳含量，按现行行业标准《建筑石灰化学试验方法》(JC／T478．2－92)规定进行。

4．消石灰粉游离水含量

消石灰中游离水的含量，指化学结合水以外的含水量。在理论上Ca(OH)₂中结合水占24．32%，但是由于消化是一个放热反应，部分水被蒸发，所以实际消化加水量是理论值的一倍左右。多加的水残留于氢氧化钙中，残余的水分蒸发后，留下孔隙会加剧消石灰粉碳化现象的产生，从而影响其使用质量。

5．细度

细度与石灰的质量有密切关系，现行标准(JC／T480－92)和(JC／T481－92)中以0．9mm和0．125mm筛余百分率控制。0．125mm筛余量包括：消化过程中未消化的“过烧”石灰颗粒，含有大量钙盐的石灰颗粒，以及“欠火”石粒或未燃尽的煤渣等。

(二)石灰的技术标准

建筑石灰按规行标准《建筑生石灰》(JC／T479－92)、《建筑生石灰粉》(JC／T480－92)和《建筑消石灰粉》(JC／T481－92)的规定，按其氧化镁的含量多少，可分为钙质石灰和镁质石灰两种，如表3－1所示。

表3－1 钙质石灰和镁质石灰分类界限

(%)

由于生石灰和消石灰粉的分等技术项目和指标不同，所以对生石灰、生石灰粉和消石灰粉分别提出不同的技术标准。

1．生石灰技术标准

按有效氧化钙(CaO)+氧化镁(MgO)含量、产浆量、未消解残渣和二氧化碳含量等4个项目的指标，分为优等品、一等品和合格品三个等级，如表3－2所示。

表3－2 生石灰技术指标(JC／T479－92)

2．生石灰粉技术标准

按有效氧化钙+氧化镁含量、二氧化碳含量和细度3个项目的指标，将生石灰粉分为优等品、一等品和合格品三个等级，如表3－3所示。

表3－3 生石灰粉技术指标(JC／T480－92)

3．消石灰粉技术标准

按有效氧化钙+氧化镁含量、游离水、体积安定性和细度等4个项目的指标，将生石灰粉分为优等品、一等品和合格品三个等级，如表3－4所示。

表3－4 消石灰粉技术指标(JC／T481－92)