00Cr20Ni25Mo4．5Cu(2RK65)
出处：按学科分类—工业技术 中国科学技术出版社《不锈钢实用手册》第603页（3199字）
(1)钢号简介
00Cr20Ni25Mo4．5Cu是一种含铜的高钼奥氏体不锈钢。此钢既可解决硫酸、磷酸、醋酸、醋酸和甲酸混酸的均匀腐蚀问题，又可解决一些氯化物环境中的点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀问题，它是已被广泛接受和成功使用的耐蚀结构材料。
(2)化学成分
00Cr20Ni25Mo4．5Cu的化学成分见表1－241。
表1－241 00Cr20Ni25Mo4．5Cu的化学成分，wt%
(3)室温力学性能
00Cr20Ni25Mo4．5Cu的室温力学性能见表1－242。
表1－242 00Cr20Ni25Mo4．5Cu的室温力学性能
(4)高温力学性能
00Cr20Ni25Mo4．5Cu钢高温力学性能见表1－243。
表1－243 00Cr20Ni25Mo4．5Cu钢的高温瞬时力学性能
(5)耐蚀性
a．均匀腐蚀 00Cr20Ni25Mo4．5Cu在无机酸和有机酸中的耐蚀性见图1－250至图1－264。
图1－250 00Cr20Ni25Mo4．5Cu在H2SO4中的腐蚀
(阴影区内的腐蚀速度＜0．3mm／a)
图1－251 00Cr20Ni25Mo4．5Cu在H3SO4中的腐蚀图(≤0．1mm／a)
1－沸腾曲线；2－00Cr20Ni25Mo4．5Cu；3－00Cr17Ni14Mo2
图1－252 00Cr20Ni25Mo4．5Cu在50℃含HF的50%P2O5溶液中的腐蚀
图1－253 00Cr20Ni25Mo4．5Cu在50℃含Cl－的50%P2O5溶液中的腐蚀
图1－254 00Cr20Ni25Mo4．5Cu在湿法H3PO4中的腐蚀
(50%P2O5+3%SO42－+0．5%F－+60ppmCl－+0．6%Fe3+)
图1－255 00Cr20Ni25Mo4．5Cu在HCl酸中的腐蚀
图1－256 在各种浓度盐酸中的试验结果(1+3+3)天
图1－257 在95%HAC+Cl溶液中的耐蚀性
图1－258 在95%HAC+1%甲酸+Cl溶液中的耐蚀性
图1－259 在49%HAC+34%甲酸+Cl溶液中的耐蚀性
图1－260 在50%HAC+甲酸中的耐蚀性
图1－261 在沸腾HAC中的腐蚀性
图1－262 在甲酸中的耐蚀性
图1－263 在工业纯甲酸(沸腾)中等腐蚀(0．1g／m2·h)图
图1－264 00Cr20Ni25Mo4．5Cu在沸腾草酸中的腐蚀
b．晶间腐蚀 00Cr20Ni25Mo4．5Cu的耐晶间腐蚀性能良好，可通过任何晶间腐蚀检验方法检验。
c．点腐蚀和缝隙腐蚀 00Cr20Ni25Mo4．5Cu的耐点蚀性能见图1－265至图1－266，耐缝隙腐蚀性能见图1－267和表1－244。
图1－265 在3%NaCl溶液中的孔蚀电位
图1－266 在5．8%NaCl溶液中的孔蚀电位
图1－267 人工缝隙腐蚀试验结果
(曲线以上存在缝隙腐蚀倾向)
表1－244 重叠在一起的两片金属(面积比12／1)在pH5、50℃、60℃的3%NaCl溶液中的60天试验后的缝隙腐蚀
d．应力腐蚀 00Cr20Ni25Mo4．5Cu的耐应力腐蚀破裂性能见表1－245和表1－246和图1－268。
表1－245 00Cr20Ni25Mo4．5Cu的耐应力腐蚀性能(U型弯曲试样)
表1－246 00Cr20Ni25Mo4．5Cu恒应力SCC试验结果
图1－268 00Cr20Ni25Mo4．5Cu钢的耐应力腐蚀性能
σ－外加应力；σ0．2－钢的屈服强度；CaCl2+CuCl2－40%CaCl2+lg／CuCl2／1，100℃；MgCl2－35%MgCl2(154℃，充气)
(6)工艺性能
a．热加工 该钢具有良好的热加工性能，但较00Cr17Ni14Mo2钢热变形抗力大，加工难度增大。钢的热加工温度范围为900～1150℃。热锻的最高加热温度可达1180℃，订锻温度≥900℃。
b．冷加工 钢的冷加工性能类似于00Cr17Ni14Mo2，可进冷拔、冷轧及其他冷成形加工。
c．热处理 固溶处理制度为1100～1150℃加热保温后快冷。
d．焊接 钢的可焊性良好，可使用常规的焊接方法予以焊接，焊接材料与母材相同，焊前不需预热，焊后也不需热处理，如需热处理，可在1075～1125℃加热后快冷进行热处理。
(7)物理性能
00Cr20Ni25Mo4．5Cu的物理性能见表1－247。
表1－247 00Cr20Ni25Mo4．5Cu的物理性能
(8)应用
石油化工领域如醋酸丁脂、醋酸甲酸、对苯二酸、聚氯乙稀等环境；无机化学工业，如硫酸、硫酸铵、纯碱、磷酸等介质环境；防污染净化系统，如锻烧炉和电厂烟道洗涤器；海水、半咸水和污染水的冷却器等。