0Cr13Ni8Mo2Al(PH13－8Mo)
出处：按学科分类—工业技术 中国科学技术出版社《不锈钢实用手册》第812页（2914字）
(1)钢号简介
0Cr13Ni8Mo2Al钢是一种采用双真空冶炼的高强度马氏体沉淀硬化不锈钢。此钢的突出特点是除高的强度外，尚具有优良的断裂韧性，良好的横向力学性能和在海洋环境中的耐应力腐蚀性能。为准确控制合金成分，减少钢中气体含量，提高钢的纯洁度，在生产中应采用VIM+VAR双真空冶炼工艺。由于钢的良好综合性能，已广泛应用于宇航、核反应堆和石油化工等领域，如冷顶镦和机加工紧固件，飞机部件，反应堆部件以及石油化工装备。
(2)化学成分
0Cr13Ni8Mo2Al的化学成分见表5－51。
表5－51 0Cr13Ni8Mo2Al的化学成分，wt%
(3)室温力学性能
0Cr13Ni8Mo2Al的室温力学性标准规定值和实测值分别见表5－52和表5－53。
表5－52 美国ASTM标准规定的室温力学性能
注：①随厚度和直径而变化；
②分数线以上的数字为纵向，分数下的数字为横向。
表5－53 0Cr13Ni8Mo2Al的室温力学性能
注：①A状态——927℃±8℃×15～30min，空冷至16℃；
RH950——固溶退火+泠处理+510℃×4h时效、空冷；
H950～H1150——A状态+510℃、540℃、595℃，620℃时效4h空冷；
H1150－M——A状态+760℃×2h空冷+620℃×4h空冷。
②L——纵向，T——横向。
(4)疲劳和断裂韧性
0Cr13Ni8Mo2Al的轴向疲劳性能和裂纹扩展速率分别见图5－12和图5－13。
紧凑试样的断裂韧性数据见表5－54。
图5－12 0Cr13Ni8Mo2Al(H1000)锻棒的室温轴向疲劳曲线
图5－13 0Cr13Ni8Mc2Al(H1000)室温疲劳裂纹扩展速率(紧凑试样)
频率：1Hz；LHA－低湿度空气；STW－污水箱中的水
表5－54 0Cr13Ni8Mo2Al紧凑试样的断裂韧性
注：①H950、H1000奥氏体化温度为925℃，空冷；RH950，RH975和RH1000奥氏体化温度为925℃，空冷至－73℃，5h；H950和RH950为在510℃时效4h；RH975为在525℃时效4h；H1000和RH1000为在540℃×4h时效。
②焊接金属。
③热影响区。
(5)高温力学性能
H1000状态的0Cr13Ni8Mo2Al的高温瞬时拉伸性能见表5－55。
表5－55 0Cr13Ni8Mo2A1(H1000)的瞬时高温拉伸性能(Φ25．4mm棒材，3个试样平均值)
(6)耐蚀性
0Cr13Ni8Mo2Al钢的耐蚀性优于1Cr13和1Cr17Ni2马氏体不锈钢，在某些环境下低于0Cr17Ni4Cu4Nb。同其他沉淀硬化不锈钢一样，在完全硬化状态其耐蚀性最佳。尽管在苛刻试验条件下，此钢在低于565℃的各种温度时效下对氢脆有些敏感，但在实际使用中氢脆破裂事故却很少见。在595℃以上温度时效对氢致裂纹是免役的。此外，在595℃或高于此温度时效，它具有最佳的耐硫化物应力腐蚀破裂性能。在3．5%NaCl中的应力腐蚀门槛值见表5－56。
表5－56 0Cr13Ni8M02Al在室温3．5%NaCl中的KISCC
(7)工艺性能
a．热加工 钢的最佳锻造加工温度范围为1170～1205℃。为获得细化的晶粒组织，在1040℃以下应具有大于50%的变形量。
b．冷加工 此钢可以进行冷轧、冷拔的冷加工操作，不会遇到困难。
c．热处理 热处理的加热炉气氛应予以控制，以免引起脱碳和渗碳。钢的固溶处理和时效处理工艺见表5－57。535℃时效可以获得强度、韧性和耐应力腐蚀性能的最佳配合。为便于大变形量冷成型和提供最佳机械加工性能，推荐采用过时效处理，即760℃×2h空冷，然后再加热到620℃×4h空冷，此状态称H1150－M。时效时间对钢的室温力学性能的影响参见图5－10。
图5－10 0Cr17Ni4Cu4Nb的时效强度曲线
a－时效温度为480℃；b－时效温度510℃
表5－57 0Cr13Ni8Mo2Al的热处理工艺
d．焊接 此钢可以在A状态和任何时效条件下焊接，不需焊前预热，通常以TIG工艺最佳。对于＜6mm薄截面材料，焊后不必进行固溶退火即可进行时效处理。对于厚截面材料，在经多道次焊接的条件下，在时效前应进行焊后固溶处理。
(8)物理性能
0Cr13Ni8Mo2Al钢的物理性能见表5－58和表5－59。
表5－58 0Cr13Ni8Mo2AI钢(H1000状态)的物理性能
表5－59 0Cr13Ni8Mo2Al钢(A状态)的导热系数和电阻系数
