0Cr17Ni7Al(17－7PH)
出处：按学科分类—工业技术 中国科学技术出版社《不锈钢实用手册》第820页（3949字）
(1)钢号简介
0Cr17Ni7Al是一种半奥氏体沉淀硬化不锈钢。此钢具有良好冶金和制造加工工艺性能。由于钢的成分接近于18－8型奥氏体不锈钢，因此在固溶状态下仍保留奥氏体组织，便于加工成形，此时的组织处于亚稳定状态，随后经调整处理和时效可获得所需强度和韧性，其强度水平可达1600MPa。钢中含有17%Cr并含有大量的Ni，使其具有足够的耐蚀性和不锈性，大体上相当和接近于18－8型不锈钢的水平。0Cr17Ni7Al可用于350℃以下长期工作的不锈钢结构件、容器、管道、弹簧、膜片等。鉴于该钢热处理工艺复杂，在全世界范围内有被马氏体时效不锈钢取代的趋势，但目前仍具有广泛应用的领域。
(2)化学成分
0Cr17Ni7Al的化学成分见表5－66。
表5－66 0Cr17Ni7Al钢的化学成分，wt%
(3)室温力学性能
不同标准所规定的0Cr17Ni7Al的室温力学性能标准见表5－67。
表5－67 0Cr17Ni7Al的室温力学性能指标
注：①纵向性能；
②σs；
③随截面尺寸和直径而变化。
0Cr17Ni7Al的室温力学性能见表5－68，热处理制度对其室温力学性能的影响见图5－15至图5－18。
表5－68 0Cr17Ni7Al薄钢板的室温力学性能
注：①A状态——1050℃，水冷或空冷；
TH1050——1050℃，水冷或空冷，+760℃×15h空冷+565℃×1．5h，空冷；
RH950——1050℃，水冷或空冷，+950℃×10min，空冷+(－73)℃×8h冷处理+510℃×(30－60)min，空冷；
CH900——固溶处理后冷变形+510℃×2h空冷。
图5－15 退火温度对0Cr17Ni7Al室温力学性能的影响(薄板、带、板)
图5－16 马氏体相变处理温度(调整处理温度)和时间对0Cr17Ni7Al室温力学性能的影响
(a)加热90min，冷却至15℃，565℃时效；(b)760℃加热，565℃×1．5h时效
图5－17 奥氏体化温度和时间对0Cr17Ni7Al室温力学性能的影响
(a)加热10分钟空冷，液氮冷至－75℃×8h，560℃×1h时效；
(b)在950℃加热，空冷，－75℃×8h，510℃×1h
图5－18 时效温度和时间对0Cr17Ni7Al室温力学性能的影响
(a)955℃×10min，空冷，－75℃×8h，时效时间为1h；
(b)760℃×1．5h，空冷至时温，水淬至15℃，时效；
(c)760℃×1．5h，空冷至时温，水淬至15℃，565℃时效
(4)疲劳和断裂韧性
0Cr17Ni7Al钢的疲劳性能见表5－69。断裂韧性KIC和应力腐蚀门槛值KISCC见表5－70。
表5－69 0Cr17Ni7Al(薄板)的疲劳强度
注：①旋转梁试验，106～108循环次数。
表5－70 0Cr17Ni7Al的K1c和K1SCC
注：RH——1065℃固溶，空冷，955℃×10min调整处理，－75℃×8h冷处理，在空气中温冷，在510×1h时效(RH950)或在565℃×1h(RH1050)；
TH——1065℃固溶，空冷，760×1．5h在1h内冷至16℃，保持30min然后再565℃×1h空冷(TH1050)；
①35%NaCl，室温；
②20%NaCl，室温。
(5)高温力学性能
0Cr17Ni7Al高温瞬时拉伸性能见表5－71。
表5－71 0Cr17Ni7Al的高温瞬时拉伸性能
钢的持久强度和蠕变强度见表5－72。
表5－72 0Cr17Ni7Al钢的持久和蠕变强度
(6)低温力学性能
0Cr17Ni7Al的低温冲击和拉伸性能见图5－19和图5－20。
图5－19 0Cr17Ni7Al的低温冲击性能
图5－20 0Cr17Ni7Al(TH1050)的低温拉伸性能
(7)耐蚀性
0Cr17Ni7Al的耐蚀性介于18－8钢和马氏体不锈钢之间，一些耐蚀性数据见表5－73，耐应力腐蚀性能见表5－70。
表5－73 0Cr17Ni7Al的耐蚀性
(8)工艺性能
a．热加工 最高加热温度1150℃，钢坯或钢锭装炉温度不应高于600℃，开始热加工温度1100℃，终加工温度≥950℃，冷却方式为空冷。
b．冷加工 钢的加工硬化倾向较大，在冷轧、冷拉拔或冲压时，宜采用少道次大变形量并增加固溶处理道次。
c．热处理 此钢热处理工艺较复杂，可参照图5－41执行。根据实际需求，可灵活选择热处理工艺，以达到对强度和韧性的要求。
对于薄壁零件，如壳体、筒体等宜采用TH1050工艺，因为这种工艺不需要将已成形的零部件进行高温调整处理，从而避免了部件的氧化和变形。
对于棒材宜选用RH950工艺，使其可获得强度和韧性的最佳配合。
弹性元件采用CH900为宜，此工艺比较简单，利用冷拔或冷扎产品进行成形加工，而后进行低温时效，即可获得满意的产品性能水平。
为了降低缺口敏感性和改善钢的耐应力腐蚀性能，可采用过时效处理工艺，尽管强度水平有所降低，但综合性能得到提高。
d．焊接 0Cr17Ni7Al可进行电弧焊或电阻焊，惰性气体保护焊是最佳工艺方法，可避免氧化和减少铝的烧损，以利提高接头效率。该钢通常在固溶状态下焊接，焊前不必预热，但焊后最好固溶处理，而后按实际需求进行处理。焊缝强度可达到基体强度的94%～100%(见表5－74)，充填金属同母材。此钢亦可进行钎焊，焊料为银－锂，在900～940℃氩气下进行焊接，焊后进行时效处理。
表5－74 0Cr17Ni7Al(1．6mm薄板)使用0Cr17Ni7Al焊线TIG焊接的接头室温力学性能
注：①断裂点试样宽度减少百分数。
(9)物理性能
0Cr17Ni7Al的物理性能见表5－75。
表5－75 0Cr17Ni7Al的物理性能
注：①热导率为时效态数据。
(10)应用
在航空工业中用于中温承力件，发动机反推装置构件，阀膜及不锈弹性元件。此外在国外广泛应用航空薄壁结构件、各种容器、导管、阀膜、船轴及压气机盘。在其他领域主要用于不锈、耐蚀高强度结构件，容器，轴类，弹簧等。