通风与空气调节的一般规定

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《软饮料工业手册》第1197页（1681字）

1．优先考虑自然通风

车间方位的确定应考虑主要进风面和建筑物形式，按夏季最有利的风向进行布置。车间邻近有较高建筑物时，为防止倒灌，避风天窗或排风帽不得处于正压处。自然通风时应尽可能避免附近的烟灰、风沙、尘埃通过气楼、进风口等孔隙进入车间。

2．机械排风

果蔬原料热烫预煮设备、果汁浓缩设备、饮料超高温杀菌设备、糖浆制备的化糖设备、二次杀菌设备等散热量大的设备，在生产时会散发大量余热或蒸汽，在散热处应装置用不锈钢板制的排风罩与风管(或隔热挂板)，靠低噪声的风机进行机械排风。

3．降温或空调

饮料加工对环境温度有要求的车间，要在夏季进行降温或空气调节。

碳酸饮料的配料间及灌装间要求有一定的温度控制，在夏季要进行降温，以保证灌装质量。

茶饮料、果蔬汁饮料、蛋白饮料的热灌装间或无菌灌装间等在夏季亦宜进行降温处理。

纯净水要求夏季灌装温度不超过27℃，车间亦需作降温处理。

4．洁净车间需正压送风及空气净化

由于饮料加工的卫生要求，饮料厂的各类灌装车间和最后糖浆间、果蔬汁、蛋白饮料、茶饮料的加工、调配间以及品控室等均要求正压送风，以保持车间的洁净卫生要求。一般，上述洁净车间与非洁净车间之间的静压差不小于5Pa，与室外的静压差不应小于10Pa。洁净车间的正压控制应通过控制送风量大于回风量和排风量之和的办法来保持。

洁净车间的新鲜空气量，不应小于下列两项风量的最大值。

(1)补偿室内排风和保持室内正压所需的新鲜空气量；

(2)保证各房间每人每小时不少于30m³的新鲜空气量。

饮料厂的各类灌装间中，瓶装饮用水的灌装车间，空气洁净度按GB17324《瓶装饮用纯净水卫生标准》要求应达到1000级；天然矿泉水灌装车间空气洁净度按GB16330《饮用天然矿泉水厂卫生规范》要求应为1000级，或全室10000级、生产线局部100级。其余各类灌装车间空气洁净度无等级要求。1000级洁净度的车间，其投资和运营费用较大，故采取全室10000级，局部100级(采用层流罩)的方案。

洁净车间的气流形式和送风量见表6－7－52。

表6－7－52 气流形式和送风量

5．岗位吹风的设置

当工作地点的计算温度大于35℃时，应设置岗位吹风，吹风方向应从工人前侧上方倾斜吹到人体的颈和胸部，吹风的风速，在轻作业时为2～3m／s，重作业时为3～7m／s。

6．通风降温的计算温度

通风降温的计算温度见表6－7－53。

表6－7－53 通风降温的计算温度

7．每人每小时应有的新鲜空气量

每人每小时应有的新鲜空气量见表6－7－54。

表6－7－54 每人每小时应有的新鲜空气量