产品系列化

出处：按学科分类—工业技术 企业管理出版社《工程师手册》第140页（1255字）

产品系列化是尺寸参数的系列化和产品型式的标准化。产品系列化工作的主要内容，按其程序可分为三个部分：编订参数标准；编制系列型谱；进行系列设计。

1．编订参数标准

编订参数标准工作的实质是产品的参数、尺寸系列化工作。系列化的参数对象为：反映产品使用性能的参数；保证互换配套的参数；降低制造成本的参数。

(1)选择参数系列的准则 参数系列必须采用优先数系，使用时按“先疏后密”原则，首先采用分档较粗的系列，由于参数的量值不同，在确定系列的分档密度时，要以线性尺寸能符合优先数系为基准；系列的分档密度与参数功能的利用有直接关系，可采用复合系列，以减少使用中以大代小时参数的功能损失。

(2)主参数范围及系列排列 选择反映产品使用性能或保证互换配套需要的参数作为主参数，并确定其上、下取值范围。是既定范围内研究参数的排列规律，最后确定最佳系列。确定最佳系列时要掌握下列基本数据和情况：各种参数的需要量；制造成不同生产批量与参数值的关系；机器设备效率指标。即最佳系列取决于固有技术与经济规律，选用接近计算值的优先数。

(3)基本参数的选择 选择基本参数时应考虑：与主参数有密切关系又比较成熟的项目；具有相对稳定性的项目；国外同类标准中的基本参数项目。某些基本参数与主参数之间呈函数关系，要分析研究它们之间的规律并列出参数方程式。

2．编制系列型谱

产品的系列型谱即产品系列的型式规划。系列型谱范围的划分是以产品的工艺用途、结构原理来考虑其基本单元的。编制过程中应进行的工作如下：

(1)分析国内、外同类产品系列的发展情况及其趋势，包括：布局型式的分析；品种发展情况的分析；技术性能水平的分析；基型系列与变型系列的关系及其特征；发展趋势等。

(2)调查分析用户的生产方式、使用情况及对产品性能、精度、自动化程度的要求，使这些因素反映到系列型谱中来。分析用户对产品要求上的共性和特性，来发展能满足大多数用户(行业)需求的基型系列产品，列入型谱中考虑。

(3)分析各种型式与品种之间的(纵向的、横向的)通用化关系，确定其通用化关系，这是编制系列型谱的要求之一。一般来说，纵系列之间的通用化不宜过宽，应注意零、部件的结构典型化；而横系列之间(即基型与变型)应尽可能通用。

(4)分析并确定系列型谱中各种品种的发展次序，以及系列型谱的技术经济效果分析。