设备的更新与改造

出处：按学科分类—工业技术 企业管理出版社《工程师手册》第570页（4864字）

1．设备的寿命

可从不同角度理解设备的寿命

(1)设备的物质寿命(亦称设备的自然寿命)

是指设备从投入使用到报废为止所经过的时间。设备的物质寿命是根据设备的有形磨损确定的，主要取决于设备的质量、使用和维修状况。如果设备使用和维修工作做得好，则设备的物质寿命相对较长。然而，随着设备物质寿命的延长，维修费用也会提高。

(2)设备的经济寿命(亦称设备的价值寿命)

是指设备从投入使用到继续使用不经济而被淘汰所经历的时间。设备经济寿命取决于第Ⅰ种无形磨损。由于随着设备使用时间的增长，维修费用亦会增加，设备的使用成本提高，这时依靠高额的维修费用来维持设备的使用往往是不经济的，所以应淘汰旧设备，重置新设备。

确定设备的经济寿命的方法很多，比较常见的是利用费用曲线来确定。如图4．7．5－1所示，设备的购置费用曲线与使用寿命曲线组成的总费用曲线的最低点即为经济寿命最佳年限。

图4．7．5－1 设备经济寿命

此外，亦可利用设备综合经济效益来确定经济寿命，即当设备所创造的经济效益(多以利润表示)已无法抵消为维持设备运行而支出的总费用时，设备经济寿命即告终结。

(3)设备的技术寿命

是指设备从投入使用到因科学技术的发展，出现技术性能更优越的设备或设备所生产的产品已不为市场所需要时，而在设备物质寿命尚未结束之前就被淘汰所经历的时间。它的长短取决于设备的第Ⅱ种无形磨损。一般说来，技术发展越快，设备的技术寿命就越短。

(4)设备的折旧寿命(亦称设备折旧年限)

是指财务部门为了收回设备投资以便日后重置或更新设备而把设备投资逐步摊入产品成本，使设备价值的余额折旧到接近于零时所经历的时间。设备的折旧寿命一般是根据设备的有形磨损和无形磨损规定的，其对企业淘汰设备决策的影响很大。

(5)设备的役龄

是指设备已经使用的时间。设备的役龄是与设备密切相关的一个指标，它反映了设备新旧程度，可供制定设备的更新改造方案时参考。

在过去，我国的大部分企业基本上是以设备的物质寿命为标准来更新设备，这种作法造成维修费用过高，设备过分陈旧，不能适应生产发展和技术进步的要求。今后，随着技术进步、产品开发速度加快，企业之间竞争加强，确定设备最佳使用年限时，应以物质寿命、经济寿命和技术寿命三者综合加以考虑，以求获得最佳技术经济效果。

2．设备的更新

(1)设备更新及其方式

①设备更新

设备更新是指用技术性能更完善、经济效益更显着的新型设备来替换原有技术上不能继续使用或经济上不宜继续使用的设备。

设备更新是消除设备的有形磨损和无形磨损的重要手段，进行设备更新的目的是为了更好地提高企业装备的现代化水平，更快地形成新的生产能力，以更好地实现企业的目标，提高企业效益。

我国是个发展中国家，经济基础十分落后，在过去相当长的一段时间内，企业的设备管理执行以修为主的策略。往往是能修则修，设备更新速度十分缓慢。随着科学技术的进步以及市场竞争的日趋激烈，这种状况已很不适应变化了的情况，严重阻碍了企业的发展和经济效益的提高。今后，企业把加快设备的更新作为设备管理现代化的一个重要内容。

②设备更新的方式

从广义上说，凡是对因磨损(包括有形和无形磨损)而消耗掉的设备进行补偿都可视为设备更新，然而从更新的目的来看，设备更新可分为两种类型：

a．原型更新(简单更新) 即当原设备因有严重磨损而不能继续使用时，用结构相同的新设备去更换。原型更新主要解决设备损坏问题；

b．新型更新(技术更新) 当原设备因技术或经济原因不宜继续使用时，用结构更先进、技术更完善、效率更高、性能更好、耗能和原材料更少的新设备去更换。从技术进步角度看，新型更新比原型更新意义更大。

采用何种更新类型应视实际情况而定，原则上在没有合适的新型设备可供选择时可采用原型更新，而在有条件时应尽可能采用新型更新，以更快地提高企业装备的现代化水平。

(2)设备更新对象

由于企业用于设备更新的资金有限，因此如何选择更新对象，以使企业的总体装备水平得到更快的提高就十分重要。一般说来，企业在选择设备更新对象时，应重点考虑下列设备：

①役龄长的设备。当设备役龄超过一定年限，则设备性能劣化、结构陈旧、技术落后、维修费用增高。

②性能、制造质量不良的设备。此类设备存在一系列先天性缺陷，又难以通过修理和改造加以消除，而且由于设备的“遗传性”，这类设备对产品所造成的危害也是较大的。

③经过多次大修已无修复价值的设备。有些设备如再进行大修，其费用将超过重新购置设备的价值。

④技术落后的设备。随着科学技术的发展，某些无形磨损严重、生产效益低下、劳动强度大、造成环境污染甚至危及安全生产的设备已不能适应技术发展需要。

⑤不能满足新产品开发要求的设备。当企业开发新产品后，某些设备可能已不再适用于新产品的生产。

⑥浪费能源的设备。高能耗设备时刻应作为重点考虑更新对象。

(3)设备更新决策

在进行设备更新时，应详细掌握企业设备的现实状况，同时调查了解所需要更新设备的市场供应及技术发展状况，依据需要与可能相结合的原则，制定目标明确、针对性强又切实可行的更新计划与决策，以确保设备更新的顺利进行。

一般说来，在制定设备更新的决策时，应从技术和经济两方面着手进行分析。

①设备更新决策的技术性分析

在进行设备更新，尤其是新型更新决策时，就考虑下列因素：

a．更新后的新设备的基本规格和主要参数应能满足生产要求；

b．新设备在技术性能上应比旧设备有所改进；

c．新设备在结构和装置上应符合技术进步的要求；

d．新设备在投入使用后应使劳动条件和环境保护得到改善。

②设备更新决策的经济性评价

在进行设备更新时，应对设备更新决策进行经济性评价。一般说来，在进行更新决策的经济性评价时，除了要分析投资回收情况、进行新旧设备经济性对比等内容外，主要的是确定设备更新的最佳期限，这可采用技术经济中介绍的最大总收益法，最小年均费用法以及动态规划等方法。

3．设备的技术改造

(1)设备的改造及其意义

设备的技术改造是指应用新技术和先进经验改变现有设备的原有结构，给旧设备装上新部件、新装置、新附件，或将单机组成流水线、自动线所采取的较重大的技术措施。通过技术改造能改善现有设备的技术性能，提高设备工作能力，便其主要输出参数接近或达到新型设备的技术水平，而所需的费用则低于设备更新的费用。

经过40多年的努力，我们国家已经建成了具有比较完整规模的独立的工业体系，企业为数很多，设备的拥有量也很大。但是，就设备的技术水平、产品的质量和经济效益来看，与发达国家相比尚有较大差距。我们的企业中有大量设备处于老化和超期服役状态，急待改造和报废。由于我们是发展中国家，资金和资源均十分有限，设备的拥有量又极大，完全靠更新来提高装备技术水平既不可能也无必要。历史的经验证明，任何国家的经济现代化过程，实际上都是不断进行技术改造的过程。因此，我国企业在进行必要的更新的同时，应把对老设备的技术改造作为提高企业生产现代化水平的重要技术手段，走内涵扩大再生产的道路，使企业设备由量的扩大变为质的提高。

(2)设备技术改造的特点及范围

设备技术改造具有如下特点：

①针对性强

设备技术改造一般均由设备的使用单位提出，许多时候还由使用单位进行或配合进行。由于设备使用单位对设备的现状熟悉，因而以结合企业实际情况对设备的技术改造提出明确而具体的要求，便于从设备的关键部位、结构改造其性能；

②经济性好

由于设备的技术改造是在原有设备的基础上进行，因此往往投资少、周期短、收效快，尤其是对于一些精密、大型、稀有设备进行技术改造，往往能够节约更多的资金，收到更显着的经济效果。

③适应性强

设备的技术改造可以与工艺的改革密切结合，在许多情况下，对原有设备稍做改造，即可适应新的生产工艺和操作方法，尤其是当开发新产品而市场上又难以购置到所需特殊规格和性能的设备时，对原有设备进行技术改造也就成了唯一可行的方法。

企业设备的技术改造应与企业发展目标和技术改造相结合，根据企业的实际情况，确定正确合理的技术改造目标和范围。对一些在生产中起关键作用而在技术上又有潜力可挖的单台设备，应作为技术改造的重点。

设备的更新和改造是企业提高技术装备水平、改善生产条件的重要措施，关系着企业的后劲和长远发展，应予以足够的重视，合理组织。只有这样，企业的设备管理乃至整个企业的管理才能走上一个新的台阶。