我国堆焊用焊条标准概述

出处：按学科分类—工业技术 上海科学技术文献出版社《焊接材料选用手册》第204页（2760字）

我国国家标准GB／T 984－2001《堆焊焊条》规定了堆焊焊条的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容，适用于手工电弧焊表面耐磨堆焊。

焊条型号根据熔敷金属的化学成分、药皮类型和焊接电流种类划分，而碳化钨管状焊条型号则根据芯部碳化钨粉的化学成分和粒度划分。

型号编制方法如下：型号中的第一字母“E”表示焊条；第二字母“D”表示用于表面耐磨堆焊；后面用一个或两个字母、元素符号表示焊条熔敷金属化学成分分类代号(见表4．2－1)，还可附加一些主要成分的元素符号；在基本型号内可用数字、字母进行细分类，细分类代号也可用短划“－”与前面符号分开；型号中最后两位数字表示药皮类型和焊接电流种类，用短划“－”与前面符号分开(见表4．2－2)。

表4．2－1 熔敷金属化学成分分类(GB／T 984－2001)

表4．2－2 药皮类型和焊接电流种类(GB／T 984－2001)

当药皮类型和焊接电流种类不要求限定时，型号可以简化，如EDPCrMo－A1－03可简化成EDPCrMo－A1。

对于碳化钨管状焊条，其型号中第一字母“E”表示焊条；第二字母“D”表示用于表面耐磨堆焊；后面字母“G”和元素符号“WC”表示碳化钨管状焊条，其后面数字1、2、3表示芯部碳化钨粉化学成分分类代号(见表4．2－3)；短划“－”后面为碳化钨粉粒度代号，用通过筛网和不通过筛网的两个目数表示，以“／”相隔，或是只用通过筛网的一个目数表示(见表4．2－4)。

表4．2－3 碳化钨粉的化学成分(GB／T 984－2001)

表4．2－4 碳化钨粉的粒度(GB／T 984－2001)

注：1．焊条型号中的“×”代表“1”或“2”或“3”，表示不同的碳化钨颗类型。

2．允许通过(“－”)筛网的筛上物≤5%，不通过(“+”)筛网的筛下物≤20%。

芯部碳化钨粉WC1和WC2的质量分数应为()，WC3的质量分数由供需双方商定。完整的焊条型号举例如下：

熔敷金属的化学成分和硬度应符合表4．2－5的规定。

表4．2－5 熔敷金属化学成分及硬度(GB／T 984－2001)

注：1．若存在其他元素，也应进行分析，以确定是否符合“其他元素总量”一栏的规定。

2．化学成分的单值均为最大值。硬度的单值均为最小平均值。

3．为经热处理的硬度值，热处理规范在说明书中规定。

对化学分析(焊条Φ3．2、Φ4．0、Φ5．0)试验，取样位置距试板上表面最小距离应为16mm。对硬度试验，试件应以平焊位置施焊，试件应至少堆焊4层，每道焊缝宽度不应大于焊条直径的4倍。堆焊时每焊完一道，应冷却至(100±10)℃再开始焊下一道焊缝。

在GB／T 984－2001标准中，堆焊焊条共分为14个类型80个型号，其中EDP型有17个型号，EDR型有7个型号，EDCr型有3个型号，EDMn型有6个型号，EDCrMn型有4个型号，EDCrNi型有3个型号，EDD型有5个型号，EDZ型有10个型号，EDZCr型有12个型号，EDCoCr型有5个型号，EDW型有2个型号，EDTV型有1个型号，EDNi型有2个型号，加上EDGWC型碳化钨管状堆焊焊条还有3个型号(每个型号有5个不同的碳化钨颗粒度)。

在标准的附录A中，简要地介绍了上述14个类型堆焊焊条的性能及其用途，下面还将对这些焊条的应用进行详细讨论。

国内生产的堆焊焊条有时还用牌号来表示，牌号的开头为英文大写字母D，表示堆焊焊条，后面跟3个阿拉伯数字如D327、D802等，3位数的末位数代表药皮类型，其中2为钛钙型，6为低氢钾型，7为低氢钠型，8为石墨型。按1997年机械工业部编制的《焊接材料产品样本》中堆焊焊条牌号规定，根据“主要用途”来划分，堆焊焊条共分九大类：

D00×－09× 不规定

D10×－24× 不同硬度常温堆焊焊条

D25×－29× 常温高锰钢堆焊焊条

D30×－49× 刀具工具堆焊焊条

D50×－59× 阀门堆焊焊条

D60×－69× 合金铸铁堆焊焊条

D70×－79× 碳化钨堆焊焊条

D80×－89× 钴基合金堆焊焊条

D90×－99× 待发展堆焊焊条

表4．2－6为部分堆焊焊条牌号与相应型号的对照表。

表4．2－6 部分堆焊焊条牌号与GB／T 984－2001型号对照