收盐机功率计算

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《制盐工业手册》第484页（2038字）

收盐机功率包括集料提升部分消耗功率(N_提)，行车部分消耗功率(N_行)和操纵部分消耗功率(N_操)三部分。

1．集料提升部分消耗功率(N_提) 所谓集料提升装置一般采用皮带机、刮板机、斗式提升机和螺旋输送机，计算方法见本章第八节。

2．行车部分消耗功率(N_行)

(1)各种阻力计算 包括有运行阻力(F_行)、切削阻力(F_切)、池板对工作装置的摩擦阻力(F_摩)和原盐沿铲头移动产生的阻力(F_移)四个部分。铲头受力分析见图2－8－31。

图2－8－31 收盐机铲头受力图

F_行=f(m+m_人+m_盐)g－fF_铲(N) (2－8－25)

F_摩=μG_铲 (N) (2－8－27)

F_移=(μL_h+H)qg (N) (2－8－28)

上述四种阻力中，F切和F移随着速度和收盐厚度的变化而变化，所以应对各种档位逐一进行计算。

式中 m——收盐机使用质量(kg)

m_人——收盐机司机质量(kg)

m_盐——收盐机输送装置上的盐质量(kg)

F_铲——收盐过程中铲头和铲头托盘对地压力(N)

f——收盐机运行滚动阻力系数。运行在死碴盐上f=0．09～0．1，运行在活碴盐上f=0．12～0．15

μ——钢对盐摩擦系数，或盐对盐摩擦系数，一般取μ=0．7

B——铲头宽度(cm)

a——收盐时前后铲重叠的宽度，一般取a=10～15cm

K_b——切削比阻力(kPa)，收死碴盐K_b=100～110kPa，收活碴盐K_b=20～40kPa

δ——收盐厚度(cm)

——每米长盐质量(kg／m)

Q——瞬时生产能力(t／h)

V——收盐行车速度(km／h)

L_h——铲头上的原盐水平投影长(m)

H——进入提升机构前盐在铲头上升起的高度(m)

g——重力加速度(m／s²)，g=9．81m／s²

(2)行车部分消耗功率(N_行)计算

式中 K——功率储备系数，收盐时行车K=1．2，非收盐时行车K=1

ΣF——上述F_运、F_切、F_摩、F_移阻力的合力，按各档位进行逐一计算

V——行车速度(km／h)(按各档理论车速计算)

η_行——从发动机到轮毂总的机械效率

(3)操作部分消耗功率(N_操)：一般采用液压操纵方法，其计算公式如下：

式中 P——液体工作压力(kPa)

Q——泵流量(L／min)

η——液压系统总效率

(4)消耗总功率(N)

N=K₀(N_提+N_行+N_操)(kW) (2－8－31)

式中 K₀——功率储备系数，一般取K₀=1．4

计算出各档所需总功率，按其中最大者选择主机或发动机。