塑料棒材挤出概述

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《塑料挤出制品生产工艺手册》第205页（752字）

塑料棒材一般是指实心的圆棒，不包括截面为正方形、矩形、三角形、菱形、T形等异型棒材。塑料棒材主要用于制造机器零件，如齿轮、螺栓、螺帽、轴承等。这些产品虽可以用注射等成型方法得来，但需要量很少时，从经济上着眼还是用棒材加工为好。此外，棒材也可用作建筑材料、家具材料。

图10－1是棒材生产的工艺流程示意图。

图10－1 棒材生产的工艺流程示意图

1－挤出机 2－机头 3－冷却定径模 4－电珠 5－导轮 6－制动装置 7－托架 8－棒材

生产棒材的原料主要是工程塑料，如PA、POM、PC、ABS、聚砜、聚苯醚等。用玻璃纤维增强的塑料棒材的强度较高。RPVC、PE、PP、PS也可用来成型棒材。RPVC、ABS等非结晶性塑料挤出成型棒材较容易；但PA、POM等结晶性塑料挤出成型棒材则较为困难，其原因是这类聚合物在冷却和固化时体积突然缩小，棒材中心容易出现空隙。

挤出棒材生产是将粒料加入料斗，经加热和螺杆的剪切作用将塑料熔融塑化，通过机头呈棒状，进入冷却定型模，由表及里固化冷却而成型。由于塑料是热的不良导体，棒材又属于厚制品．因此，棒材中心的冷却问题必须重视。为使棒材中心无空隙，一般有两种方法：一是让棒材非常缓慢地冷却；另一是让棒材在冷却定型模内较快地冷却，在棒材固化体积缩小时连续不断地补充熔融塑料到定径模内。第一种方法的缺点是冷却定径模必须很长，使得设备笨重，操作不方便，并要有一套调节冷却介质温度的设备。第二种方法目前用得较多，冷却定型模可以缩短。