挤出涂覆用设备
出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《塑料挤出制品生产工艺手册》第269页（3275字）
生产多层复合材料的挤出涂覆机组主要由挤出机、机头、放卷装置、复合装置、收卷装置、张力控制装置、放卷自动调偏装置、材料预处理、后处理等附属装置组成。
(一)挤出装置
1．挤出机
挤出涂覆以单螺杆挤出机最为普遍。挤出涂覆用挤出机螺杆直径一般为Φ45～200mm，目前以Φ90mm最多。螺杆的长径比较大，约为25～30。为了保护涂覆用硅胶辊和便于清理、调换螺杆和机头而不损坏涂覆装置，挤出机应该装在导轨上，便于向前、向后移动。为了调节模唇与涂覆辊之间距离，机座还要有上、下升降机构。
2．机头
挤出涂覆通常是直歧管T型机头，机头模唇呈V型。采用V型的目的是可缩短模唇到冷却辊与压辊相夹接触的距离，此距离通常在50～150mm之间。
(二)复合装置
复合装置主要由冷却辊、橡胶压力辊、支撑辊、修边部件等组成。这是影响复合质量的关键装置。复合装置是将挤出熔融膜与基材成一体的装置，如图14－3所示。
图14－3 复合装置
1－基材 2－冷却支撑辊 3－压辊 4－水槽 5－放卷辊 6－冷却剥离辊 7－冷却辊 8－挤出复合膜
如图14－3所示，复合装置由三个部分组成：加压部件、冷却部件和剥离部件。
1．加压部件(即复合部件)
加压部件一般由橡胶压辊、冷却压辊表面、冷却支撑辊表面和冷却水槽组成。
橡胶压辊的直径一般为100～200mm。
冷却支撑辊是直径为100～200mm的金属辊，用橡胶压辊表面的冷却，均匀加压和冷却水挤压，使其表面温度保持在40℃以下。有些塑料薄膜基材对热敏感，因橡胶辊表面温度升高导致收缩、变形、透明度下降等性能劣化，所以，要用冷却支撑辊来冷却橡胶辊的表面。
冷却水槽主要用于冷却橡胶辊。橡胶辊的下半部分浸入水槽，而带上来的水靠支撑辊将水挤掉。
2．冷却部件
冷却辊的冷却决定于加工线速度及复合层的厚度，形成复合面，其直径一般为300～600mm。
为使熔膜从冷却辊表面平滑地剥离，冷却辊必须冷却到一定的程度；但冷却辊表面温度不得低于露点温度，表面温度误差为±1℃。冷却辊内部通冷却水。
冷却辊表面温度因塑料品种而异：PE为15～25℃，PET为40～50℃，PP为50～60℃，所以，复合PP、PET时要冷却辊要控温，有时内部还需热水。
冷却辊表面状态对制品的雾度、光泽度、爽滑性均有显着的影响。一般说来，透明膜用半镜面冷却辊，不透明膜用梨皮状花纹冷却辊。
3．剥离部件
剥离辊使熔膜有较长的冷却时间，使复合塑料均匀、平滑地剥离下来。
剥离有两种形式：其一，有一只直径为100～140mm的橡胶辊，见图14－4(a)；其二，橡胶辊和金属辊配成一对，见图14－4(b)。塑料薄膜为基材时用前者，纸、布基材复合时用后者。
图14－4 两种形式的剥离辊
1－冷却辊 2－剥离辊 3－金属辊 4－内封橡胶
(三)其它装置
1．切边
切边一般可用三种方式。剃刀片式最简单，可用于薄纸、赛珞玢、塑料薄膜等薄型复合膜的切边。划线刀用于各种基材的切边。剪切式用于中、高克数纸张、硬质基材的切边。
2．收卷
收卷方式有中心收卷和表面收卷。大多数是以中心收卷为主。
3．处理
处理有三方面的内容：预热、抗氧处理和氧化处理。
(1)预热 为了改善基材与熔融塑料膜的粘合性，经常要用预热装置。
(2)抗氧处理 在高温下挤出的塑料熔膜在气隙间被氧化，生成与主基材粘合所需的活性羰基；但另一方面，羰基又是使热封性下降的主要因素。所以，理想的情况是挤出塑料膜与基本复合的一面生成所需要的活性羰基，而与冷却辊接触的一面，即热封面不氧化分解。为此，要用图14－5所示抗氧装置，用氮气等惰性气体取代冷却辊一侧塑料膜气隙中的空气并密封之；而在橡胶压辊一侧装预防塑料膜过冷的辐射加热器。
图14－5 抗氧化装置
1－惰性气体套 2－出气口 3－模头 4－辐射加热器 5－材料 6－压辊 7－冷却辊
(3)氧化处理 为提高基材与挤出塑料膜的粘合力，可用图14－6所示的火焰处理、电晕处理和臭氧处理。
图14－6 氧化处理装置
1－火焰处理器 2－电晕处理器 3－臭氧处理器
4．防牵引共振部件
在挤出成膜时，在薄膜流动方向发生的持续而周期性的、与薄膜牵伸成正比的薄膜厚度变化，叫作牵引共振。这种现象限制了挤出复合的高速化、薄型化。为此，开发了图14－7的装置。
图14－7 防止牵伸共振装置
1－模头 2－熔融膜 3－压辊 4－冷却辊 5－剥离辊 6－制品 7－防止牵伸共振装置
(四)涂覆、复合设备的主要生产厂家
武汉塑机厂：SGJF－65－600，干法挤出复合薄膜机组，5～50m／min；SJFM－90／1250，挤出复合薄膜机组，膜宽450～1100；
福州二轻机厂：SJFT65－600，挤出复合涂布机组，5～50m／min；SJFM65－600，挤出复合薄膜机组，6～60m／min；SJFM65－1100，挤出复合薄膜机组，10～30m／min；SJFH90－1300，挤出复合薄膜机组，10～30m／min，膜宽900～1500；SJFM90－1500，挤出复合薄膜机组，15～45m／min，膜宽900～1500；
远东轻化装备公司：SJ－FM1300～4200，挤出膜复合机组；
陕西省印刷机器厂：FMS－400，复膜机，膜宽400。