糖浆贮存

出处：按学科分类—工业技术 轻工业出版社《甜菜制糖工业手册上册》第358页（1478字）

将蒸发糖浆的一部分贮存于大罐中，待正常甜菜切丝期结束之后再进行加工得糖。这一方法同不贮存法的优缺点对比见表5－35。

表5－35 糖浆贮存的优缺点

贮存的条件：

1．糖浆的固形物含量

糖浆的固形物含量，应保持接近过饱和，不使生成晶粒，其值视纯度及温度而定。较高锤度还能防止微生物繁殖，通常Bx=67时能起到这一作用。

如自蒸发罐出来的糖浆的锤度不稳定，须考虑增设一浓缩罐，以保证达到要求的锤度值。

2．糖浆温度

进入贮罐的糖浆温度应尽量冷却至贮存温度，以免温度骤降而使晶粒析出，同时避免罐顶部生成水蒸汽，凝结而落在糖浆表面，稀释糖浆并使微生物易于繁殖。

也可在罐顶通入灭菌空气，以排出水蒸汽，使不致凝结而稀释糖浆。

3．糖浆pH

应呈不大的碱性，以防止蔗糖转化及微生物繁殖，可将pH控制在8．4～8．8，不足时可加入NaOH溶液。

4．灭菌

包括(1)空罐灭菌；(2)糖浆进罐前的灭菌；(3)贮罐内糖浆表面停期灭菌。通常用甲醛作为杀菌剂，有的工厂上述三项灭菌的甲醛总用量为＜0．35公斤／吨糖浆。

有的将糖浆表面加一层厚度为6～8毫米的矿物油，使糖浆与外界空气隔绝，获得较好效果。有采用蒸汽空罐灭菌，但用于较大容积罐的效果较差。

热系统问题：

(1)甜菜切丝生产期由于煮糖用糖浆量减少，热系统须作相应调整，可采用热能压缩器将多余的汁汽压回蒸发罐。

如工厂系扩建，可考虑另设一套不抽汁汽的多效蒸发罐(如六效)，专门处理贮存糖浆的稀汁，以利节约用汽；原有蒸发系统仍保持满负荷运转。

(2)糖浆加工期的蒸发系统，可考虑前二效煮水，以保证煮糖用汽，结晶罐的凝结水返回作煮水用。前二效罐的凝结水仍作为锅炉给水。不足时，均可补以软化水。蒸发站的后几效可作为返回糖浆加热用。

糖浆贮存的方法实际上代替了成品糖的散装或袋装贮存，贮存糖浆方法的投资要少，贮罐的维护较糖仓为简单，而且减少了糖粉爆炸的可能性。

糖浆贮存这一方法既适用于扩建现有工厂，特别是原料不易保存地区的工厂，也可用于新建糖厂。在许多国家已研究后采用。贮存的糖浆量有相当于甜菜加工量的20、40、60%等，贮存日数为100天左右，有的达半年余。

但这一方法的经济效果、贮存条件等，由于气温、成品糖贮存等条件不尽相同而不能完全一致。法国近年来正试验专门生产糖浆的车间，糖浆再用槽车送至中心厂加工。