鞣前准备工段中的机械加工

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《皮革工业手册制革分册》第147页（1127字）

(一)去肉

表2－20 在鞣前准备工段中去肉操作安排

去肉操作不当产生的品质问题：

(1)去肉不净，尤其是边腹部特别明显。

(2)在肉面上出现阶梯式条状伤痕。

(3)皮张被撕破，皮形不完整。

(4)皮张出现刀洞，影响成革等级率。

(二)拔毛、去毛

猪皮脱脂后在拔毛机上拔毛。拔毛时注意不能硬拔毛，否则会拔伤毛孔，使毛眼扩大，粒面变粗。

山羊皮和绵羊皮在包灰碱堆置后手工去毛。通常在平板木案上用双手推毛面，不能用刮板推毛，以免损伤粒面。

(三)净面

山羊皮和绵羊皮在包灰碱去毛后浸灰碱，水洗后手工净面。此法是将裸皮粒面朝上，颈部向上，臀部向下，放于半圆木案上或平板上，半圆木案或木板被木架倾斜支撑，用塑料刮板从颈部到臀部推挤粒面，挤出皮垢，使粒面洁净。净面时将裸皮浸入水中或用水冲洗，使裸皮粒面润湿后容易推挤，不易刮破粒面。

净面时必须小心谨慎，推挤时用力均匀，不得时轻时重，否则有刮破粒面的危险。山羊裸皮软化时，将水控净，加食盐5%转动10min，对净面也有一定的效果。

(四)剖层

目前我国制革厂对剖层工序的安排有四种情况，见表2－21。

表2－21 剖层工序安排的优缺点

(五)削匀

山羊皮和绵羊皮颈部厚，而且胶原纤维编织比较紧密，为了加强对颈部处理，消除颈部粗面和部位差，有些制革厂在浸灰碱后或脱灰碱后或浸酸后对颈部进行削匀。

在猪皮服装革生产中，有些制革厂采用片硝皮工艺，即脱灰碱猪皮滚元明粉后，挤水，滚锯木屑，肉面补刀伤，剖层，臀部削匀，使臀部厚度比其它部位薄0．05mm。