氰基丙烯酸酯的粘接特性及工艺

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《塑料粘接技术手册》第84页（1552字）

1．粘接特性

(1)强极性材料优于低极性材料

材料的极性越高，粘接强度越好。塑料比金属、橡胶差。某些非极性材料如氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等，不经特殊处理、就无法粘接。

(2)异种材料优于同种材料

异种材料的粘接强度大于同种材料的粘接强度。粘接塑料时，强度都比较低，然而用于塑料和其它材料(例如钢)时，普遍超过同种塑料的粘接强度。表2－23说明使用a－氰基丙烯酸酯胶粘剂时的粘接剪切强度。

表2－23 α－氰基丙烯酸乙酯的粘接剪切强度

(3)韧性材料优于刚性材料

(4)致密材料优于疏松材料

(5)无定形材料的粘接速度快于结晶性材料

粘接速度快的大多数是无定形的，而慢的大多是结晶性的。

2．粘接工艺

α－氰基丙烯酸酯胶粘剂在空气中室温时的使用寿命仅为1h，固化时间与被粘物的性质、温度以及空气的湿度有关，实际上，胶液涂敷后到硬化，从几秒钟到数十分钟不等。一般讲，在室温硬化经几小时后即有较好的强度，48h后可达到最大的强度。粘接时，如果能施以0．07MPa的压力，或粘接之后在70～100℃下进行热处理，则粘接效果更好。胶层厚度以0．03～0．05mm为佳。即约4～6mg／cm²。

粘接工艺上的若干问题如下所述。

(1)粘接面的光洁度

使用一般的胶粘剂，往往要求被粘物表面有一定的粗糙度，但使用瞬时胶则不然，过分的毛糙或过分的光滑都不太好。尽量要求表面光滑些为好。

(2)被粘物的表面温度

通常可在室温下进行粘接，但冬天在室外施工时，应将被粘物在室内加温至30～50℃为宜。

(3)涂胶后的晾置时间

与一般胶粘剂不一样，瞬间胶在涂胶后不应有较长的晾置时间，约5秒钟至几分钟，然后叠在一起加以接触压力即可。因为撇开时间越长，与空气接触的机会多，就越易自聚固化而失去粘接作用。

(4)白化现象及消除方法

使用瞬间胶时，有时在粘接层的四周会出现泛白现象，称之为白化。一般认为这与粘接时或粘接件存放时周围的温湿度有一定的关系。防止白化可采取下述措施：

①涂胶量要适当，被粘物合拢以后多余的胶液应擦去。

②粘接时周围的环境应尽量干燥。

③粘接后，被粘物应在通风处放置一段时间，待完全固化后再进行密封包装。

④对已出现的白化物，可用布小心擦除，对不易溶解的被粘物，也可用二甲苯甲酰胺及硝基甲烷等溶剂仔细地擦除。