蒸汽的合理利用与节能

出处：按学科分类—工业技术 企业管理出版社《工程师手册》第1049页（1590字）

企业中蒸汽消耗占总能耗的比例很大，如炼油化工行业可达40～70%。为此，必须注意合理利用蒸汽。节汽首先应抓好如下四个环节：

1．产汽。即采取各种措施提高锅炉效率，做好锅炉的经济运行，使其达到国家规定的指标；根据用汽负荷及时调整产汽负荷，做到大锅炉稳定负荷，小锅炉调峰；抓好水质管理，降低排污，要求高、中压锅炉低于2%，低压锅炉低于5%；利用排污余热、扩容蒸汽、生产装置低压乏汽或物料余热、预热给水、炉料、除氧加热和降低蒸汽自用率等。

2．供汽。对乱、大、长等不合理的热力管网布局，应采取相应的砍、关、并、添相结合的措施，并订出规划，逐步使其达到合理。即：尽量消除压力降低损失，按照用汽需要建立不同压力等级的热网，利用降压能量发电；改变分散供汽为集中供汽，改换低效锅炉和不合理的热网；砍、并低负荷运行的热网，或重建适应负荷的管道。

3．用汽。首先要做到按质按需用汽，减少不必要的降压损失；二是掌握适宜的工艺条件，对蒸汽进行梯级综合利用；三是能用热水加热、保温和伴热的就可用蒸汽；四是被淘汰的低效锅炉可改为热水锅炉；五是回收利用低温余热预热进料、给水、采暖、保温；六是推行新型疏水器，设专人维修管理；七是加强定额管理。

4．回收。这是指乏汽回收和凝结水回收。一种乏汽是动力背压排放，压力一般为3巴左右；另一种是集中在扩容器排放的乏汽，压力为0．2～1巴(“白龙”就是由它们形成的)。乏汽的回收技术简单，投资少、效益大。回收的热量可用作动力、预热进料、给水、采暖和种植等。此外，凝结水的回收也很重要。但需要解决回收的水质问题，即要求有可靠的连续检测和报警手段，一旦受到物料污染就能切断进入锅炉的通道，以及要有新型的除铁离子设施。对危险污染物料的加热蒸汽凝液可暂不回收。

用于蒸汽供热设备和蒸汽输送管线上的疏水阀，能起到自动阻汽排水的作用。其性能的优劣，对系统的正常运行、设备热效率的提高等也都具有重要作用。如果热力管网都合理地选用各种疏水阀，而且将疏水阀中的冷凝水回收利用，则可节约大量的原煤。疏水阀的分类如图2．2．4－1。

图2．2．4－1 疏水阀的分类图

以上各种型式的疏水阀，依据其工作原理的不同，分别运用于一定的工作条件。其中，浮球式是一种密闭浮子式疏水阀，具有连续排水的特点，凝结水形成以后能够及时排出，可应用于升温速度快、加热温度稳定和热效率高的设备上。为了缩小疏水阀的体积、减轻重量、提高排水能力和适用的工作压力，还产生了各种结构型式的浮球式疏水阀。浮桶式疏水阀为间歇阻汽排水，其动作反应快，但工作负荷变动适应性差，不耐水击，而且体积大而重。钟形浮子式疏水阀的结构简单、制造费用少，而且坚固性能可靠，可制成高压型，并耐水击，排量也较大，但它的体积大而重。双金属片疏水阀的体积小，疏水能力大，冷态时阀门处于开启状态，能承受水击和汽压波动，并可起到逆止阀作用。但动作反应速度慢，排出的是低于饱和温度的凝结水，且调试复杂。波纹管式疏水阀的体积小，疏水能力和漏汽量也少，节能效果显着，是被推广的节能阀。膜盒式疏水阀是新发展的节能型阀门，它具有体积小、重量轻、漏汽率低、节能量大、适应工作负荷变化、耐水击和寿命长等特点。热动力式疏水阀则能在所有压力变化范围内工作，可经受振动和水击，且体积小、疏水能力大，不易冻坏，其强度和刚度好，可起到逆止阀的作用。其它型式疏水阀的特点也都可从样本中查得。