除尘

出处：按学科分类—工业技术 广东经济出版社;中国轻工业出版社《烟草工业手册》第1544页（4043字）

(一)一般规定

(1)车间粉尘浓度和排放浓度应符合《工业企业设计卫生标准》和有关工业“三废”排放标准的要求。

(2)烟叶带有的尘土，在铺叶或切尖解把等工序中应进行处理(铺叶台宜采用下吸式或侧吸式吸尘罩)；发散粉尘的工艺设备，应尽量密闭；切尖解把机、翻箱机等易发散粉尘处，应设吸风罩捕集粉尘。

(3)应根据不同工序和工艺设备、设置相对集中的除尘系统。除尘器宜相对集中，应布置在单独的房间内。当采用具有连续清灰能力的除尘器或定期清灰的除尘器(风量不大于15000m³／h，集尘斗中贮尘量不大于60kg)时，此单独房间可设在生产厂房内。制丝车间和卷接包车间的除尘系统的排风当符合回用条件时，宜直接回用或进入空调系统回用。

(4)卷烟生产中，含尘空气初含尘浓度≤600mg／m³时宜采用一级袋式除尘器也可采用滤筒除尘器，并适当减小过滤负荷；但布袋除尘器不适合处理温度较高且含湿量较大的含尘气体；滤筒除尘器处理温度较高，且含湿量较大的含尘气体时，不宜用一般滤材。烟梗风送系统可采用一级高效旋风除尘器；卷烟生产不得采用湿式除尘。并应采取措施防止除尘系统粉尘的二次污染。

(5)不同的排尘点不宜合为一个系统，更不应与其他热湿空气合并为一个除尘系统；一个系统的吸尘点不宜过多；烘丝机等热湿排气除尘系统应保温良好，以避免冷凝水倒流加工设备。

(二)除尘设备的选择

1．除尘器的评价

评价除尘器的性能指标，有除尘效率、阻力、一次投资费、运行费等等。

(1)除尘效率η：

式中g₁——除尘器入口气体的含尘浓度，mg／m³；

g₂——除尘器出口气体的含尘浓度，mg／m³。

当采用两级除尘时，两级除尘效率η₁－₂：

η₁－₂=η₁+(1—η₁)·η₂

式中η₁、η₂——第一、二级除尘器的除尘效率，%。

除尘器的除尘效率与粉尘的粒径分布有关，故用分级效率表明除尘器的分离性能。表10－4－12列出几种除尘器时50μm、5μm、1μm粒径下的除尘效率，可供选用除尘器时参考。

表10－4－12 各种除尘器在不同粒径下的概略效率

(2)除尘器的压力损失△p，以Pa表示：

△p=p₁－p₂

式中p₁、p₂－—除尘器前、后管道内平均全压，Pa。

对旋风除尘器通常用局部阻力系数ξ来计算除尘器的阻力：

式中 ρ₀——处理气体的密度，kg／m³；

v——除尘器进口速度，m／s。

(3)除尘器的经济性。除尘器的设备费用主要与材料消耗及辅助设备费有关；而运行费与除尘器的压力损失有关，通常压力损失大的除尘器的运行费用高。在保证要求的除尘效率的前提下，应选用压力损失小的除尘器，以保证经济运行。

2．选择除尘器应考虑的因素

(1)含尘气体的腐蚀性、温度、湿度、流量及含尘浓度。

(2)粉尘的密度、粒径分布、腐蚀性、吸水性、硬度、比电阻、粘结性、纤维性、可燃性和爆炸性等。

(3)净化后气体的排放标准。

(4)除尘器的分级效率或总效率。

(5)粉尘的回收价值及回收利用形式。

(6)维护管理的繁简程度。

3．常用的除尘器类型

(1)旋风除尘器。旋风除尘器的构造简单，设备费用低，维护工作量少，应用较广。旋风除尘器能捕集5～10μm的尘粒；而对于细颗粒(＜5μm)的粉尘，其除尘效果仍然较差。

①旋风除尘器类型。旋风除尘器可根据粒径和除尘效率，分为通用型和高效型两种，见表10－4－12。旋风除尘器的效率，随进口速度的提高而增加，当进口面积相对于筒体面积小时，有利于粉尘从气流中的分离。

②选用旋风除尘器的注意事项：

a．适用于净化密度大和粒径大于5μm的灰尘。对微细粉尘，其除尘效率较低。

b．性能相同的旋风除尘器一般不宜两级串联。

c．为避免旋风除尘器堵塞，不适用于净化粘结性强的粉尘。

d．当处理高温和高湿的含尘气体时，应防止结露。

e．旋风除尘器的结构分：带出口蜗壳的称为X型；不带出口蜗壳的称为Y型。从除尘器顶视，气流顺时针旋转称为右旋(S型)；反时针旋转称为左旋(N型)。故旋风除尘器有“SX”、“SY”、“NX”和“NY”四种组合形式。

(2)袋式除尘器。袋式除尘器具有处理风量大，净化效果好，工作稳定可靠等特点，特别是对微细粉尘具有很高的净化效率。

袋式除尘器在刚开始使用时，滤布上无粉尘基层，捕集微细粉尘的能力较低，除尘效率仅为50%～80%；当粉尘层形成后，过滤效率可达99%以上。

袋式除尘器的选择，应考虑过滤风速、滤料、清灰方式、入口含尘浓度和粉尘种类等因素。

①袋式除尘器的选择计算：通常的机械振打与反吹风袋式除尘器大都采用停风清灰。除尘器内分为若干个过滤室，每次仅一室清灰，其他各室仍在工作，因此清灰时，过滤风速仍有提高。此外，反吹气流进入其他各个过滤室进行过滤。总过滤面积可按下式计算：

式中A——除尘器的总过滤面积，m²；

A_g——处于工作部分的过滤面积，m²；

A_q——处于清灰部分的过滤面积，m²；

L₁——被过滤的含尘气体量，m³／min；

L₂——反吹风风量，m³／min；

v——过滤风速，m³／min；

A_c－—无除尘面积，m²。

②选用布袋除尘器的注意事项：

a．不宜用于净化含有油雾、凝结水和粉尘粘度大的含尘气体。

b．一般不宜用于净化有爆炸危险或带有火花的烟气。

c．当含尘浓度大于10g／m³时，宜增设预处理除尘器，以降低入口含尘浓度。

d．当处理高温气体时，因高温气体粘度大，过滤风速宜适当降低。

e．处理吸湿性和潮鲜性粉尘气体时，袋式除尘器的滤料宜用表面光滑的滤布。

(3)滤筒式除尘器。滤筒除尘具有布袋除尘器相同的特点，在处理相同风量的条件下除尘器体积更小，由于阻力较小而运行能耗更低，比布袋易于清理与更换。

①滤筒除尘器的选择计算：推荐按布袋除尘器的选择计算方法，但过滤风速以0．3～0．5m／s为宜，也可按特性表中数据选用。

滤筒除尘器的过滤效率为99．9%，用于卷接机组集中除尘系统中，过滤后的空气含尘浓度一般为3mg／m³以下，阻力损失为500～800Pa。

②选择滤筒除尘器应考虑的因素：

a．滤筒的材质不同，过滤性能有一定差异。处理高温高湿的含尘气体，只宜选用玻璃纤维为滤材的滤筒。

b．不同型号尺寸的滤筒过滤面积不同，单个滤筒过滤面积约20m²，选用时可根据性能表选择。

c．当含尘空气初始含尘浓度较高时，滤筒除尘器宜作二级除尘器用。

d．清理滤筒的压缩空气不应含有油、冷凝水及其他杂质。