沸腾焙烧炉的附属设备
出处：按学科分类—工业技术 轻工业出版社《制浆造纸手册第五分册酸法制浆》第69页（3430字）
1．加料设备
常用有圆盘加料器和胶带加料器两种(图6－2－21)。
图6－2－21 圆盘加料器和胶带加料器
(1)圆盘加料器(2)胶带加料器
圆盘加料器供料均匀，容易调整，管理方便，在物料块度不大于50毫米的情况下均可适用。
表6－2－33 敞开式圆盘加料器
胶带加料器设备结构比较简单，投资少，加料均匀。带速一般为0．04～0．2米／秒。如图6－2－21(2)所示，为了使水分较高的尾砂能顺利地落到胶带上，α、3角均应大于70°。料仓内壁衬一层硬聚氯乙烯板以利于尾砂下落。
2．矿渣输送设备
矿渣输送方法可分为干法、半干法和湿法。
(1)埋刮板输送机
埋刮板输送机的链条以0．1～0．4米／秒的速度运行，带动散状物料连续运动。在生产中已使用的埋刮板输送机的长度一般为10～70米。埋刮板输送机的特点是结构简单，易于密闭，可耐高温，占地面积小，较易制造，且动力消耗较少。国内埋刮板输送机有SMS(水平)、CMS(垂直)、ZMS(Z形)三种型式，用于矿渣输送较成熟的是SMS型。根据我国某厂使用经验，属于高温部分(输送600～800℃矿渣，无水冷夹套)，链条可用半年，外壳可用二年，如矿渣温度在200℃以下，链条可用一年以上，外壳可用数年。
(2)矿渣水力输送(图6－2－22)
图6－2－22 水力输送矿渣简图
1－渣水混合罐 2－灰水混合罐 3－沉淀池 4－下水道
水与矿渣重量比20～30：1；每小时每立方米水需沉降面积1～2米2：澄清后出水含尘为0．4～0．6克／升，颜色基本是清的；沉淀的渣泥含水20～25%：下灰管径不小于250毫米，下灰管应伸入水面以下不少于100毫米；渣水混合物一般利用流槽自流，流槽的坡度1～2．5%，如用砂泵输送时，砂泵磨损严重，如某厂砂泵叶轮只能用14～21天，管道弯头可用45天。
表6－2－34 矿渣输送流程和操作特点
(3)矿渣风动输送
分为压缩空气输送及真空吸送。前者采用仓式或船形吹灰器，气体压力为2～6大气压；后者操作负压力小于5000毫米水柱。风送矿渣的优点是密闭，设备简单，投资少，布置紧凑，易于维修管理，真空吸送可连续操作，并能适应多个分散的下料点。但其缺点是动力消耗大，当输送距离为100～200米时，动力消耗为带式输送机或埋刮板输送机的1～5倍。吸尘系统比较麻烦，输送高温矿渣时管道磨损严重。
颗粒的悬浮速度：一般计算式为：
式中 C粒—颗粒在气流中的阻力系数，是雷诺数Re粒的函数；
g—重力加速度，9．81米／秒2。
式中 ρ气——气体的密度，公斤／米3；
μ气——气体的粘度，公斤／米·秒。
当Re粒＜1，按Stokes定律(细小粒子)：
当Re粒=1～500，按Allen定律(中等颗粒)．
当Re粒=500～2×105，按Newton定律(大颗粒)：
表6－2－35 硫铁矿渣悬浮速度U浮计·算结果
注：计算采用γ粒=4600公斤／米3
输送气速U是指输送管内气体的平均气速，应大于悬浮速度。
输送气速过低，造成堵塞；太高，则动力消耗大，管道磨损也大。其适宜值应由试验求得，下列公式可供估算。
U=KU浮
K等于5～10。平均粒径大的K较小，平均粒径小的K较大。
或：
式中 α——系数，对硫铁矿渣，取α=10～16；
β——系数，β=(2～5)×10－5，下限数值对应于干燥矿渣；
L折——折算成输送管线长度，米；
γ粒——颗粒真重度，吨／米3。
上式用于输送硫铁矿渣，当管道的折算长度小于300米时，
。在生产上使用的气速一般为10～30米3／秒。由于气体温度和压力的变化，沿输送管道的全长，输送速度是不一样的，必要时应作分段验算。
混合比：单位时间内被输送的物料重量和输送气体重量之比称为混合比：
式中 G——单位时间内被输送的物料重量；
Q——单位时间内输送气体重量。
实用的混合比范围：
真空吸送 m=1～5
高压压送 m=5～50
输送风量：理论输送风量：
或
式中 γ气——气体重度的平均值，公斤／米3。
输送系统的流体阻力：包括加速物料的压力损失，输送管道的压力损失以及分离器的压力损失。
加速物料的压力损失：
式中 c——依给料方法而定的函数，一般c=1～10。
输送管道的压力损失一般都需要通过试验来确定。在缺乏试验资料时，可按下式计算：
式中 
——纯净气体通过直管时的压力损失；
k——系数，由物料性能及管道倾斜角度决定。k值应由试验求得，一般k=0．2～1，粉状物料水平输送k≈0．3～0．6。垂直管道比水平管道k值为大。
Δp弯=(1+k0m)Δp弯
式中 
——纯净气体通过弯头时的压力损失；
k0——系数，如下：
(4)矿渣的综合利用
硫铁矿渣的主要成分是Fe2O2和Fe3O4。根据原矿品质的不同，硫铁矿渣中有时也含有铜、钴等有色金属，所以综合利用矿渣中的有色金属十分重要。
国内硫铁矿渣约有一半以上被利用。其中80%左右用于水泥工业，其余用于炼铁。