7Cr17(440A)、8Cr17(440B)、11Cr17(440C)

出处：按学科分类—工业技术 中国科学技术出版社《不锈钢实用手册》第701页（2225字）

(1)钢号简介

7Cr17、8Cr17和11Cr17三个牌号为高铬马氏体不锈钢，可通过热处理进行强化。三个牌号的差别在于钢中的含碳量不同，依其含碳量从低到高的排列次序为7Cr17、8Cr17、11Cr17。由于含碳量不同，淬火回火后的硬度也略有不同，淬火回火后的硬度排列次序为11Cr17、8Cr17、7Cr17，11Cr17硬度最高。由于三个牌号均属高碳、高铬马氏体不锈钢，在生产时极易形成不均匀碳化物，从而影响钢的质量和性能，应予以特别关注。此类钢在淬火回火状态下，具有高的强度和硬度，并兼有不锈、耐蚀性能，一般用于制作要求具有不锈性或耐稀氧化性酸、有机酸和盐类腐蚀的轴承、阀件、优质刀具，医用外科刀具，轴类、杆、抓等耐磨蚀的部件。

(2)化学成分

三个牌号的化学成分见表3－57。

表3－57 7Cr17、8Cr17、11Cr17的化学成分

(3)室温力学性能

三个牌号的室温力学性能标准规定值和实际测定值分别见表3－58、表3－59和图3－20。

表3－58 标准规定的力学性能指标(GB1220－92)

表3－59 7Cr13、8Cr17、11Cr17室温力学性能实测值

图3－20 热处理制度对11Cr17钢室温力学性能的影响

a：925℃×1h，油淬至65～95℃，175℃×15mni二次消除应力，水冷；b：1040℃×2h，油淬至65～95℃，175×15mni二次消除应力，水冷，回火时间为2h

(4)高温力学性能

7Cr17、8Cr17、11Cr17钢的高温力学性能见图3－21。在482℃回火，保温时间和软化效果见图3－22。

图3－21 7Cr17，8Cr17，11Cr17的高温力学性能

(1038℃淬火，在高于试验温度10℃保温7小时回火)

图3－22 7Cr17，8Cr17，11Cr17在482℃的软化效果与保温时间的关系

11Cr17钢的高温力学性能的一些数据见表3－60。

表3－60 11Cr17的高温力学性能

表3－61 11Cr17钢的高温硬度

表3－62 在480℃保温时间对11Cr17钢室温硬度的影响

(5)耐蚀性

在淬火和消除应力条件下，7Cr17、8Cr17、11Cr17钢具有良好的耐蚀性，在淡水、蒸汽、原油、汽油、汗液、酒精和食品中具有满意的耐蚀性，具体数据可参阅9Cr18相关数据。

(6)工艺性能

a．热加工 钢的热加工温度范围为900～1200℃适宜的加热温度为1170～1190℃，热加工加热升温应缓慢，加工后必须缓冷，推荐采用炉冷。

b．冷加工 在最大软化条件下，此钢具有中等冷成形性能，但较低碳、低铬马氏体不锈钢困难，必要时需进行中间软化退火。

c．热处理 Cr17型马氏体不锈钢的热处理可区分有退火，淬火和回火。

d．退火处理816～871℃保温后炉冷至538～649℃(11～27℃／h)，然后空冷，油冷或水冷或者在732～788℃保温后在炉子中缓慢冷却。

e．硬化处理 缓慢加热到788℃保温后升温至1010～1066℃，在温油或空气中淬火，硬度可达55～58HRC，淬火后应立即消除应力。为了得到最大硬化效果，推荐在－73．3℃冷处理。

f．消除应力处理 149～427℃保温1～3h后空冷。

(7)物理性能

钢的物理性能见表3－63。

表3－63 钢的物理性能

(8)应用

7Cr17、8Cr17、11Cr17主要用于制造耐蚀刀具、阀门部件、轴承、杆件、钩抓等。