生产技术准备计划的实施

出处：按学科分类—工业技术 企业管理出版社《工程师手册》第487页（2820字）

编制综合计划草案和年度分产品计划草案时，要在下一年度的生产计划和新产品试制计划草案产生之后进行。各科室和有关单位对草案中规定的任务，要进行工作量计算和平衡，并提出修改补充意见。生产技术准备科根据各科室提出的意见，进行修改，并提交厂部召开的生产技术准备会议上落实。根据落实情况，正式编制出计划。经各科室会签，总工程师审查批准后进行实施。

科室的生产技术准备计划，要在综合计划和分产品计划的基础上，由专职计划人员负责编制。

计划的主要原始资料是产品目录、每个产品的生产计划及试制产品的规定期。运用网络技术编制生产技术准备计划是极其有效的方法。

在编制生产技术准备工作计划或安排各项技术准备工作进度的过程中，一项重要的工作就是要计算和确定各项准备工作的劳动量定额，以及各项准备工作的周期。

准备工作的劳动量定额，就是完成某一项准备工作的人时标准。根据这个人时标准，就可以确定每一项生产技术准备工作所需要的劳动量和周期。

准备工作的劳动定额可分为概略定额和详细定额两种。概略定额是根据产品的复杂程度，通过经验分析而确定的平衡定额。首先把不同的产品按设计和工艺的复杂程度进行分类，然后，根据经验统计资料及分析的结果，分别规定出不同类型产品的单个零件的平均定额，再根据某一种产品的零件数量，计算出该产品某一项技术准备工作所需要的劳动量。概略定额一般只用于编制长期的生产技术准备计划。详细定额，是按照零件的复杂程度规定出设计准备、工艺准备、生产准备等项的劳动量定额，再根据劳动定额不同的零件的数量，计算出产品的某一项技术准备工作的劳动量。详细定额一般用于编制年度生产技术准备计划。

准备工作周期，就是指从开始进行准备工作，到准备工作结束为止的全部延续时间，其计算公式如下：

式中的附加时间，包括技术文件的会签和审批时间，技术人员完成其他工作所需时间，以及工作因故障停顿的时间等。有了上述计算资料，就可以分别编制出生产技术准备工作综合计划、分产品计划和科室计划。

1．轮番生产的生产技术准备

轮番生产是企业中常用的一种生产技术管理方法(特别是产品品种多，年产量又不大的企业)。由于轮番生产的特殊性，从而产生了一系列轮番生产的生产技术准备工作。

轮番生产从产品上、下场的时间的不同，可以分为两种类型：一种是定期轮番。它是产品相对稳定、经常生产的产品，由于某种原因，在一定的时间内产品不能连续投产，要停止一段时间以后再重新投入生产；另一种是不定期轮番，又叫不定期重复生产。它是一些单件小批生产的产品，生产的时间和数量取决于定货情况，两次生产的时间间隔很长，因此，生产技术准备的工作量更大。但是，不管哪种轮番生产，都是不连续的，要有一段时间间断。所以，做好产品下场生产技术清理和产品上场的生产技术准备，对提高产品质量，稳定生产秩序，提高生产效率等有着重要的意义。

轮番生产产品下场的生产技术工作主要是做好下场产品的生产技术总结分析，找出生产上和技术上存在的问题，提出解决的措施。为此，在产品下场时，要做好图纸、工艺文件、工艺设备等的回收、修改和保管，并编制产品分阶段下场通知书。根据通知书的内容要求，有关部门应做好产品下场的清理和总结工作。

轮番生产产品上场的生产技术工作主要是生产技术准备计划和组织措施。由于用户对产品使用后提出意见和修改建议，甚至有较大的改进意见，因此，对需要改进的部分，必须从头认真做好设计、工艺、试制与鉴定等方面的工作。对变动不大的产品，生产技术准备部门可根据产品下场时对产品图纸、工艺文件、工艺装备等提出的修改意见和方案，把尚未进行的工作排入生产技术准备工作计划。有关部门在产品重新上场前要认真做好复查工作，做到准确、配套、齐全、无误。

2．加强生产技术准备的措施

做好生产技术准备工作的有效措施，一般为以下几点。

(1)建立健全生产技术准备的组织机构

企业应根据自己发展新产品，改进老产品的需要，设立相应的生产技术准备机构。其形式有三种：一是设立由总工程师领导的生产技术准备科，负责全厂的生产技术准备工作。这样，有利于技术改造和发展新产品。但是由于准备工作和生产不属于同一系统，容易产生准备与生产的脱节现象，因此，需要加强准备和生产的密切协调；二是在生产部门设立生产技术准备组，这样，有利于准备与生产的配合和衔接；三是在综合计划部门设生产技术准备组，这样，便于长远规划的实施。

此外，还应根据企业新产品试制工作量的大小，设立相应的新产品试制车间，以防止试制与生产混合所产生的矛盾，便于生产管理和计划工作。

(2)做好生产技术准备计划与生产作业计划的协调配合

由于有的企业没有专门的试制车间或试制能力不足，当部分生产技术准备工作需要生产车间协作进行时，应该把协作的工作纳入作业计划，这样便于车间统一计划、安排生产。安排原则是先准备后生产，先工装后产品，组织均衡生产。

(3)生产技术准备工作要早抓

“生产要均衡，准备必须先行”，这是组织均衡生产的成功经验。准备工作早抓，可以更多的暴露和解决试制和正式生产中出现的问题。对于关键件的工艺准备，关键的外购件和特殊材料的准备更要早抓，这样可以给新产品的生产留有足够的生产周期。

(4)对新产品的关键零件，编制“专线计划”

编制关键零件的“专线计划”，可以在整个生产技术准备工作中突出重点，抓住主要矛盾，有计划地组织力量，确保关键件按期、按量完成任务，以保证新产品的试制与生产的顺利进行。